| 加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
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| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質(zhì) | 氧氣,空氣,煤氣 |
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| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
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| 零部件及配件 | 配件 | 密封形式 | 其他 |
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一、氧氣點(diǎn)閥箱概述
外部保護(hù)箱采用烤漆防銹，閥箱接點(diǎn)可供1－4把焊炬同時(shí)或分別單獨(dú)使用。由于每個(gè)接點(diǎn)分別配有減壓器，避免了同時(shí)使用時(shí)壓力、流量的波動(dòng)，內(nèi)部所有管路均采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)制造。閥箱門(mén)裝有箱體鎖，便于集中管理，可避免因誤操作而造成的能量浪費(fèi)和泄漏引起的不安全因素。產(chǎn)品分為1型、2型、3型、4型，定貨時(shí)請(qǐng)注明點(diǎn)閥箱型號(hào)。
二、氧氣點(diǎn)閥箱用途
適用于金屬氣割、氣焊、火焰表面清理和熱加工的氧氣管路用戶(hù)點(diǎn)，氧氣瓶組、氧氣匯流排配套使用于上述各種用戶(hù)點(diǎn)。
三、安裝示意圖
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本產(chǎn)品外部保護(hù)箱采用天藍(lán)色烤漆防銹，閥箱接點(diǎn)可供1-4把焊炬或割炬分別使用，也可供同時(shí)使用。由于每個(gè)接點(diǎn)都分別配有減壓器避免了同時(shí)使用時(shí)壓力、流量的波動(dòng)，內(nèi)部所有管路均采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）制作。閥箱門(mén)接有箱體鎖，便于集中管理，可避免因誤操作造成的能源浪費(fèi)和泄漏引起的不安全因素。
五、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | OX/A-1型 | OX/A-2型 | OX/A-3型 | OX/A-4型 |
| 正常使用壓力MPa | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 | 0.1~1.6 |
| 流量m³/h | 15~60 | 30~120 | 45~180 | 60~240 |
| 接口規(guī)格 | DN10×1 | DN10×2 | DN10×3 | DN10×4 |
| 外形尺寸mm | 1200×960×360 | 1200×960×360 | 1200×960×360 | 1200×960×360 |
由于使用環(huán)境的特殊性，氧氣點(diǎn)閥箱穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來(lái)越重要，設(shè)備工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過(guò)程。
在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)辄c(diǎn)閥箱本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)點(diǎn)閥箱的安裝使用不當(dāng)所造成的，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此點(diǎn)閥箱
六、安裝使用時(shí)要注意
1.要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。
2.在安裝之前，應(yīng)首先檢查點(diǎn)閥箱上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。
3.點(diǎn)閥箱一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
4.在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
5.安裝全天候阻火點(diǎn)閥箱的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
6.全天候阻火點(diǎn)閥箱安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。
為了確保氧氣點(diǎn)閥箱在運(yùn)行時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。基本誤差限；回差；全行程偏差；死區(qū)；泄漏量。
如果是對(duì)原系統(tǒng)中點(diǎn)閥箱進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
